Les roulements standard non - sont personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques des utilisateurs en termes de taille, de matériau ou de structure, surmontant les limites des roulements standard. Ils sont principalement utilisés dans les scénarios suivants:
1. Haute - Fabrication finale: les roulements dans l'industrie aérospatiale, par exemple, doivent résister à des températures extrêmes (- 60 degrés à 300 degrés) et une rotation de vitesse élevée et élevée (plus de 20 000 tr / min). Les conceptions non standard peuvent répondre aux exigences légères des alliages de titane ou des matériaux en céramique.
2. Nouveau équipement d'énergie: les roulements d'arbre principaux d'éoliennes doivent résister aux charges complexes. Les roulements standard non - obtiennent une durée de vie de plus de 20 ans grâce à des arrangements de rouleaux optimisés (tels que les conceptions coniques doubles -) (selon le rapport de la technologie de l'énergie éolienne 2023).
3. Équipement médical: L'équipement d'imagerie par résonance magnétique nécessite des roulements de bruit magnétiques -, bas -. Les roulements standard non - utilisent des plastiques en acier inoxydable ou en ingénierie, et leur coefficient de frottement peut être contrôlé en dessous de 0,001.
4. Lignes de production automatisées: les roulements sphériques robotiques nécessitent une haute précision (tolérance ± 0,001 mm) et la répétabilité. Les solutions standard non - peuvent réduire les temps d'arrêt de maintenance de 90%.
